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鑄造廠如何處理氣泡問題?點擊了解

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/12/7     瀏覽次數:    

鑄鋼件表面產生氣泡的原因很多,嚴重影響鑄鋼件的成品質量。今天權盛機械鑄造廠來講解一下鑄鋼件表面產生氣泡的原因及相應的解決方法。

氣泡產生的原因

1.壓力室內填充的合金液過低,容易產生夾帶,噴射速度過高。

2.模具排氣不良。

3.熔體未脫氣,熔化溫度過高。

4.模具溫度過高,金屬凝固時間不夠,強度不夠,模具打開過早,無法頂出鑄件,增壓氣體膨脹。

5.脫模劑太多。

6.內澆口開得不好,填充方向不順暢。

權盛機械鑄造廠

防止氣泡的方法

1.提高熔融金屬的飽滿度。

2.降低初始噴射速度,改變低速和高速噴射之間的切換點。

3.降低模具溫度。

4.加排氣槽,溢流槽,充分排氣。

5.調整冶煉工藝,進行脫氣處理。

6.模具停留時間延長。

7.減少脫模劑的用量。

更多相關技術知識可以關注權盛機械鑄造廠官方網址(www.m.artbrun.com),權盛廠家每天都會更新相關知識。

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